在工业制造生产中,物料运输是非常重要的环节.尤其是对于重量在20~500吨的产品.,从部件制造到组合,装箱,喷涂,测试,装车等一系列的环节.均需要搬运大量原料部件及整体的移位.因此如何在各个制造环节间中高效快速的运输物料成为影响制造效率的关键因素.

气垫悬浮运输系统是一种新型的物料运输方案,它采用特殊的悬浮气垫作为重物的承托运输平台.气垫在工作时悬浮于地面上方几毫米.使地面和气垫之间摩擦几乎降为0,使气垫和重物可以一起轻而易举的移动,旋转和定位,实现了物料或变压器在各车间及测试室之间以及车间内的快速周转移动.同时也大大提高了安全性.

Solving在造纸行业有超过20年的成熟运作经验,致力与为造纸行业提供自动化柔性悬浮运输方案.

同传统运输方式的对比

a)安全性

天车作为大型起重作业机械,在使用中需要严格进行安全管理以及定期检修.否则极易造成安全隐患.尤其是钢丝及导轮导轨等方面.并且操作人员在高空作业也会有一定的危险性.因此需要经过认证的专业人员负责.而气垫悬浮运输系统是地面操作.无需将设备起吊至高空.直接水平平移至预定位置.绝无坠落隐患.并且全过程都在可控目视操作下完成.极大的减少了安全隐患.

b)效率

天车或吊车在移动物料时需要进行紧固,起吊,移位,释放等一系列作业.一次搬移作业耗时不菲.如移动大型变压器时更甚之.而气垫悬浮运输系统只需将气垫设备推入设备下方的脚空或者托盘(栈板)下方空间.打开开关几秒后即可开始移动操作.平移到位后关闭开关.退出气垫设备即告作业完成.总作业时间节约60~90%.大大提高生产效率.

c)成本

气垫悬浮运输系统中无任何活动部件(可选辅助行走模块除外).因此在使用中没有任何损耗,相应也没有任何安装维修成本及易耗品更换成本.且无需在厂房地面做轨道或者钢梁的布置.也相应减少了厂房的建设周期对于租赁或收购厂房的生产布局更加快速,无形中又减少了整体投资.因此同等吨位的气垫悬浮运输系统对比行车,吊车等整体综合成本下降约3成甚至更多.

d)灵活度

传统的天车,行车等运输方式.物料的移动范围受到轨道的覆盖范围限制.生产布局也因此不能任意调整..对于趋向柔性制造的制造行业是一大限制.并且产品一旦超过起重限制则很难随意升级.而气垫悬浮运输系统不局限于固定的工作场所.可以随时按生产需要在不同车间之间甚至不同工厂之间灵活调度.极大的提高了产品生产的灵活性.

e)稳定性

对比天车,行车等数米的工作高度,气垫悬浮运输系统的工作高度只有几厘米.对于所运载的产品在移位及就位的时候几乎没有任何冲击.在浮起和落下时也都是柔性动作.确保产品不会受到任何意外损伤.且因为和产品的接触点是整个底面.也避免了起吊所造成的物理形变.

Solving于1977年在芬兰创建,从最初的民用气垫悬浮移动设备开始,逐步开发出迎合市场需求的各类工业气垫悬浮运输解决方案.

现在Solving的设备已经在全球数百种行业和环境中提供了完善的解决方案,并以此奠定了在此行业中的领导者地位.也促使我们的开发人员依照客户的需求开发出更多样化的产品及方案来提高客户的市场竞争力.我们所追求的目标是提供更多有创造性的产品和方案以解决客户的需求.

事实上,以”柔性,安全和创新”作为价值的体现,我们已经在电力,发动机,钢铁,造纸及图像等行业赢得了客户的满意和赞誉.我们所服务的客户包括VOLVO,AIRBUS,NOKIA,ABB,SIEMENS,TOSHIBA….