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北京中煤申达科技股份有限公司
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煤矿瓦斯安全监控系统及相关配件
公司名称: 北京中煤申达科技股份有限公司
所属分类: 监控器材及系统 -供应
公司地址: 北京市青年沟路5号
联 系 人: 尹先生
发布时间: 2006-12-11
有 效 期: 长期有效
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详细信息
辽源申达科技有限公司


1. 用途
KJ200型煤矿安全生产监控系统(以下简称“系统” )适用于对煤矿井下环境参数、工况参数的监测与控制,它能接入各种类型的传感器:如瓦斯、氧气、一氧化碳、风速、负压、温度、湿度、流量、烟雾、风门开关等环境参数传感器;水仓水位、煤仓煤位、压风机风压、箕斗计数、主扇、局扇、水泵、采煤机、掘进机、运输机开停等生产参数传感器;电流、电压、电功率、电度等电量传感器。可汇接电力监测系统、瓦斯抽放系统、人员定位系统;实现管理的现代化。当井下某一局部瓦斯超限时,可根据需要而切断相关区域的电源,以保证该区域的安全,避免对工作人员的生命及国家财产带来的巨大损失。该系统适用于各类大、中、小型矿井。
系统的设计、制造按照国家的相关安全标准进行,完全符合国家的相关标准要求,可应用于煤矿有瓦斯和粉尘爆炸危险的环境中。
系统设备由本质安全型、隔爆兼本质安全型和复合型等设备组成。
中心站设备、 数据接口、避雷栅用于地面环境,其它设备适用于有瓦斯和煤尘爆炸的危险环境中。
用于机房、调度室的设备,必须在下列条件下正常工作:
a) 环境温度:10℃~35℃;
b) 相对湿度:35%~80%;
c) 大气压力:80kPa~106kPa;
d) 清洁、无强磁场干扰,无腐蚀性气体和无爆炸性气体。
用于煤矿井下的设备应在下列条件下正常工作:
a) 环境温度:0℃~+40℃;
b) 平均相对湿度:不大于95%(+25℃);
c) 大气压力:80kPa~106kPa;
d) 无剧烈振动和冲击的场所;
e) 周围介质无腐蚀性气体;
f) 有溅水和淋水的场所;
g) 有瓦斯和煤尘爆炸危险的场所。
2. 主要特点
随着新技术的快速发展,该系统尽可能采用当今的先进技术,使系统的性能得到了较大的提升。
2.1 技术先进、多种组合方式
表 1 系统设备明细表
序号 名 称 型号规格 结构形式 防爆合格证号 安全标志编号 生产厂家
1 工业控制计算机 PIII Inter研华、研祥
2 UPS电源 山特
3 打印机 EPSON
4 数据传输接口 KJ200-J 一般兼矿用本安型 新产品 新产品 辽源申达科技有限公司
5 监控分站 KJ200-FA 矿用本质安全型 新产品 新产品 辽源申达科技有限公司
6 监控分站 KJ200-FB 矿用本质安全型 新产品 新产品 辽源申达科技有限公司
7 隔爆兼本安电源箱 KDW200A 矿用隔爆兼本安 新产品 新产品 辽源申达科技有限公司
8 隔爆兼本安电源箱 KDW200B 矿用隔爆兼本安 新产品 新产品 辽源申达科技有限公司
9 煤矿用高低浓度甲烷传感器 CJC4/40 矿用隔爆兼本安 1054361 20055384 辽源申达科技有限公司
10 矿用一氧化碳传感器 GTH1000B 矿用本质安全型 1054362 20055388 辽源申达科技有限公司
11 防爆兼本安型远程断电器 KDG-0.3/127 矿用隔爆兼本安 1052371 20055383 辽源申达科技有限公司
12 矿用智能风量传感器 KGF2 矿用本质安全型 2014027 20011149 宜兴市三恒自动化仪表公司
13 数字式温度传感器 KGW5 矿用本质安全型 2014026 20011151 宜兴市三恒自动化仪表公司
14 矿用机电设备开停传感器 KGT9-A 矿用本质安全型 2014028 20011146 宜兴市三恒自动化仪表公司
15 风门开关传感器 GE12-11 矿用本质安全型 2024035 20021880 宜兴市三恒自动化仪表公司
16 断电器 D1 矿用隔爆兼本安 1032442 20033797 重庆梅安森科技发展有限责任公司
17 流量传感器 GF100 矿用本质安全型 1034448 20033798 重庆梅安森科技发展有限责任公司
18 负压传感器 P5000 矿用本质安全型 1034450 20033801 重庆梅安森科技发展有限责任公司
19 接线盒 FJ3 矿用本质安全型 1034445 20033803 重庆梅安森科技发展有限责任公司
20 风筒风量开关 KG5009 矿用本质安全型 1024752 20024388 温州楠江集团有限公司
21 煤矿用灯铃信号装置 XH-1A 矿用隔爆兼本安 1034638 20041925 重庆安生威测控系统设备有限公司
22 防雷栅 KNF-32X GYB0217X 咸阳坤宁微电子公司
该系统融安全与生产监测监控系统、人员监测系统于一体,实现井下传输信道合一、全
矿范围内各类煤矿监控系统组网管理、与局计算机网络联网、与远程终端通过公用电话网联接等,大幅度减少信道与设备投资。
可用作为全矿井综合自动化系统中安全生产监控子系统。
2.2 系统软件功能强大
系统软件采用客户/服务器体系结构,兼容性及开放性好;
可与具有标准接口(如RS232、RS485等采用标准协议)的设备进行无缝连接,也可与采用非标准接口的其它监控设备可通过协议转换接于系统之中;具有丰富的组态、画面编辑及报表(数据图)生成功能;
支持数据、开关量状态的模拟盘显示,图形、曲线、数据的大屏幕或多屏显示;
对所有监测数据和重要操作事件均采用数据库(如ACCESS、SQL SERVER等)保存,用户可根据需要自行设定保存期限,为用户二次开发和事件的追述提供良好的条件;
各种操作(包括测点定义、参数设置、图形生成、报表制作、数据浏览等)不影响系统的传输,保证系统的监测实时性;
具有强大的数据采集功能、先进的数据处理技术,每隔5min形成模拟量传感器的最大、最小及平均值记录,随时统计各分站的通信、供电、报警、断电和复电状态、机电设备开停和运行状态;
报警与控制功能完备:可实现中心站程控或手动强行控制异地断电、分站和传感器就地断电及分站区域断电功能;具有声光、语音报警、报警联动及可通过程控调度通信网对井下局部或全矿井进行语音扩播报警等多种类型的报警功能;
具有传输故障、设备故障、供/断电状况和软件运行故障等的自诊断功能,还具有远程维护功能。
2.3 系统兼容性能好、保护原有设备投资
该系统可与KJ90、KJ91等煤矿安全生产监测监控系统保持兼容。
2.4 传输网络简单、可靠
采用标准网络传输协议,传输速率高,传输误码率低于10-8,不使用中继器传输距离长。
可选择采用光纤、电缆等传输介质;其中,光纤传输信道传输速率高,无中继传输距离长,具有防雷、抗电磁干扰的特点。
2.5分站自主性、适应性强
由分站、传感器及执行器组成的工作单元可独立工作。当中心站与分站失去联系时,分站能存储最新24h的监测数据;
具有风、电、瓦斯闭锁功能;
分站可显示所接传感器类型、实时参数、开/停传感器状态;
红外遥控设定修改传感器类型、报警值、断电值等参数;
分站可以通过智能通讯口挂接各种智能设备,应用于局部安全生产环节的监测与控制,扩大了系统的应用范围。
模拟量端口与开关量端口可互换,可按需增加某类端口的数量。支持多种标准或非标准信号制式,如电压、电流、频率和触点信号等。
3. 系统功能
该系统主要由系统中心站、数据传输接口、监控分站、电源箱、各种环境参数和工况参数传感器及执行器等设备组成。其系统结构示意框图如下:
3.1 系统中心站
系统中心站由监控主机、系统软件、通讯接口装置、通讯接口防雷器、网络服务器、网络集线器等组成。其主要作用是:监测生产现场环境参数和机电设备工作状态、瓦斯抽放、矿井主、副井提升机的速度及罐笼位置等进行监测与控制,并对这些信息进行处理及存贮,完成网络传输和网络资源共享。
3.2 井下工作站
井下工作站主要由本质安全型分站、隔爆兼本质安全型电源、传感器、断电器等设备组成。
监控分站可挂接瓦斯、氧气、一氧化碳、风速、负压、温度、湿度、流量、烟雾、水仓水位、煤仓煤位、电流、电压、电功率、电量等传感器,又能接入各种类型的开关状态型传感器:如风门、风筒、主扇、局扇、水泵、采煤机、掘进机、运输机等机电设备的开/停状态传感器,并将所监测的数据传送到地面监控中心站。
瓦斯抽放分站主要检测参数有管道瓦斯浓度、罐内瓦斯浓度、管道温度、管道压力、管道流量、真空泵的开停状态、轴温及罐高等监测。控制量有真空泵冷却水断水保护控制、根据瓦斯浓度进行的抽放气体流向控制。可根据不同的要求增减抽放监控参数种类和数量以满足管理要求,监控分站数量也随之增减。
断电器可根据分站的控制信号进行断电控制,以切断危险区域电源,在一定程度上排除可能产生瓦斯、粉尘爆炸危险的火源。
4. 主要技术参数
4.1 适用条件
环境温度:0℃ ~40℃
相对湿度:< 96%RH
大气压力:86kpa~106kpa
电源波动:90~110%(地面) 75~115%(井下)
4.2 主要技术指标
系统容量:
单级传输接口装置 32台分站级设备
最多可接入512个输入量,256个控制量
传输速率:数据传输接口装置与分站 2400bps
分站与智能传感器 9600 bps
传输方式: RS485
中心站到分站传输距离:15Km
分站到传感器传输距离:2Km
巡检周期: <30s
处理精度:<0.5%
画面刷新:30秒
可接入传感器信号类型:
l 频率型 200~1000Hz
l 电流型 1/5mA
l 智能型 标准RS485
5. 操作使用
5.1 将监控系统的所有设备,根据用户需求,参考系统各设备的使用说明书进行安装、调试。
5.2系统中心站设备根据相关要求完毕后,进行系统监控软件的安装,按照中心站软件使用说明书的使用方法进行各分站、测点、控制量的相关定义。
5.3检查系统的数据链路工作是否正常,首先检查中心站主机与智能数据传输装置通讯是否正常。待正常后,再检查智能数据传输装置与各分站的通讯情况。
5.4 系统安装调试好后,即可进行系统设置。
5.4.1 系统软件的安装与运行
(1) 安装
KJ200系统软件的安装程序,采用WINRAR压缩文件形式,安装时主机要有WINRAR解压文件。用鼠标左键双击KJ200安装程序,系统自动安装,系统提示安装路径时,请输入“C:\KJ200”然后用鼠标左键单击安装,系统将自动安装完毕。
(2) 运行
进入C盘KJ200子目录,用鼠标左键双击KJ200中心站图标,即进入KJ200系统。或将KJ200中心站图标发送到桌面快捷方式,用鼠标左键双击KJ200桌面快捷方式,即进入KJ200系统。每次进入系统时系统提示要选择端口号和波特率。端口就是主机与智能数据传输装置的接口(正常为COM1口),波特率为2400。
(3) 用户增减
为了防止于本系统无关的人员操作本系统,本系统设置了用户及用户口令,本系统没有设置的用户不能操作本系统。
初次安装系统时默认口令为12345678,用户为管理员,管理员用户不能删除,只有管理员才能进入用户增减,管理员口可以修改。
用鼠标左键点击系统设置菜单,再点击用户增减菜单条后出现。









用户在“请输入口令”后输入正确口令后按确认按钮即可进入用户增减;用户点击“修改口令”按钮即可将管理员用户口令设为自已所需格式,如11111111。按“放弃”按钮即取消本次操作。

5.4.2 进行系统设置
一个矿井在安装KJ200型煤矿安全监控系统后,首先必须进行系统的定义工作.系统设置(定义)包括下面七项:系统测点定义、分站定义、模拟量定义、开关量的定义、控制量的定义、查看测点、交叉断电。
(1) 系统测点定义
KJ200系统软件能够管理32个分站、512个输入量(模拟量、开关量可互换)及256个控制量输出,为了进行有效管理,我们把这些被测量统称为“点”,甲烷、风速、一氧化碳等被测量是通过井下分站模拟量输入口反映给地面中心站计算机的,我们把一个模拟量记作一个点;电机开停、风门开关等量是通过井下分站开关量输入口反映给地面中心站计算机的,我们把一个开关量输入口记作一个点;井下局部地区的报警、断电等信息是通过井下分站控制口输出实现的,它们也能反馈给地面中心站计算机的,我们把这一类量记作一个点;井下分站通讯是否正常,是交流供电还是直流供电,这些状态也能反映给计算机,因此也记作一个点。这样在系统中对被测量参数的定义就转换成了对点的定义。对被测量参数的显示就转换成对点的显示,为了更清楚起见,我们赋予每个点一个编号,成为点号。点号格式为N1N2N3N4,其中N1N2为编号,大小在1—32之间,N3为点的类型标志。N3等于0表示分站,等于A表示模拟量,等于D表示开关量,等于C表示控制量,N4是通道号,取值在1—16之间(对于控制量在1—8之间)。 用鼠标左键点击系统设置菜单,再点击测点定义菜单条。选择用户输入口令后按确认按钮即可进入测点定义。

KJ200型煤矿安全生产监控系统电气框图:







地面 井口

井下










(2) 分站定义
点击测点定义,选择用户名输入口令按确认键后就进入分站定义属性页,即弹出分站定义属性页,分站定义时,从选分站号的下拉式输入框中选择分站号使该分站变为活动态,选择分站的类型,填入分站的安装位置,如需随机打印、响铃报警和运行记录选项,用鼠标左键点中其中的某一项即可,重复点中,表示撤消开始的操作,当它们选中时,则允许系统变化或异常时进行随机打印、中心站响铃报警,并将其存入记录文件中供用户查询,这些软开关均用此种方法定义。密采记录选中时,则对该分站的模拟量进行实时存盘并可进行密采查询。抽放累计实用于抽放系统,没有抽放系统不要选此项。风电闭锁实用于进行风、电、甲烷闭锁控制,不进行闭锁控制不要选此项。用智能口实用于使用智能设备,没有使用智能设备,不能选此项。如果已经定义了分站,可以对已定义的分站进行复制。方法是:选择已定义的分站号,然后点击分站定义复制。再选择要定义的分站号,然后点击分站定义粘贴。这样就可以对此分站进行修改以节省时间。
其中“删除”按钮表示将删除该分站的所有信息。“存盘并返回”按钮表示将定义信息存盘并返回,如果定义信息与以前有变化则初始化该分站。点击“分站端口配置”出现对其中1#口到16#口中的任一口或多个口点中“模”即表示该口将要接入模拟量,点中“开”即表示该口将要接入开关量,按确认按钮表示配置有效,按放弃按钮表示取消本次配置。在分站端口配置完后,按继续按钮可进行模拟量定义、开关量定义、控制量定义及查看测点。








(3) 模拟量定义
将鼠标点中模拟量定义属性页,即弹出模拟量定义属性页
模拟量的定义分为以下几小步选择所要定义的测点。
a. 在选择下拉式输入框中选择测点号;
b. 填上安装位置:由16个西文字母或8个中文字组成,鼠标选该项后就可用键盘输入地名;
c. 填上对应的上限断电值、对应的控制口,上限报警值、对应的控制口,下限报警值、对应的控制口,下限断电值、对应的控制口、上限断电恢复值、下限断电恢复值。对应的控制口的作用是:当传感器超过对应的限值时,用来对井下设备进行断电控制或声光报警;
上限断电值>上限报警值>上限断电恢复值>=下限断电恢复值>下限报警值>=下限断电值;
d. 选择传感器的量程。各传感器的量程如下:低沼:0—4 水位:0—5 负压:0—5 风速: 0—15 氧气:0—25 高沼:0—40 温度:0—40 湿度:0—100 一氧化碳:0—500;
e. 单位:在下拉式输入框中选取相应传感器对应的单位符号即可;
f. 几项软开关随机打印、响铃报警、运行记录与分站的相同。 测点删除:表示此测点不用,可删除,在测点号中,选择要删除的测点,按测点删除按钮即可。测点定义完按定义有效按钮。
(4) 开关量定义
将鼠标点中开关量定义属性页,即弹出开关量定义属性页,开关量的定义分为以下几个步骤:
a. 在选择下拉式输入框中选择测点号;
b. 填上安装位置:由16个西文字母或8个中文字组成,鼠标选该项后就可用键盘输入地名。
c. 0态信息、1态信息、2态信息:分别代表开关量的状态,它们的内容可由鼠标左键选择,KJ200系统规定开停传感器0态信息选择"断线" 1态信息选择"停"2态信息选择"开";在图文显示时,设备运行就显示“开”,设备停就显示“停”,开停传感器故障就显示“断线”。其他开关量可参照类似的定义。
d. 选择传感器的类型;
e. 几项软开关随机打印、响铃报警、运行记录与模拟量的相同。
f. 测点删除与模拟量相同。
(5) 控制量定义
控制量的定义与开关量类似,可参照上面的操作。
0态信息、1态信息:表示该控制量输出值为0或1时所对应的信息,通常0态信息选择投入、正常等;1态信息选择断电、报警等,这样,控制量输出变化就在图页正文显示相应的信息提示。
(6) 查看测点
有四个按钮:查看分站、查看模拟量、查看开关量、查看控制量,用鼠标左键点击其中的任一按钮,可查看相对应定义的量。
(7) 交叉断电
用鼠标点击系统设置菜单,再点击交叉断电,选择用户输入口令按确键后出现下面交叉断电属性页。
交叉断电是KJ200系统的一项功能强大、实用,能很好满足煤矿井下各种超限断电需求。交叉断电定义主要是对其断电逻辑进行设置(如下图)。










主控通道是指模拟量超限要求执行交叉断电的通道。通道号与测点定义中的格式相同。被控通道是指被要求执行断电的通道。KJ200系统可要求同时四个分站为其执行交叉断电,每个被选分站又可8个端口同时执行,具体情况可根据实际需要设置。
5.4.3 图形制作
用鼠标左键单击图形制作进入图形制作画面,该部分分为静态图形编辑及动态图形编辑两部分
(1) 静态图页编辑: 图页编辑为用户提供更友好的界面,通过调用Windows2000的画笔,它提供全编辑功能,用鼠标左键单击编辑项,选择静态编辑,弹出数据文件选择框,有下面几种操作。 编辑一幅图,用鼠标左键双击文件名,或用鼠标左键单击文件名,按确定按钮;若创建一幅新的图,按创建新文件按钮即可。如删除文件,用鼠标左键单击文件名,按删除按钮,如选择错误,按放弃按钮。在退出Windows2000画笔,系统将提示是否存盘该编辑的图页文件,根据需要选择。
(2) 动态图编辑: 是在静态图页的基础上进行编辑。用鼠标左键单击文件项,选择打开,弹出数据文件选择框,用鼠标左键双击文件名,或用鼠标左键单击文件名,按确定按钮,在图页显示后,用鼠标左键单击编辑项,选择动态编辑,弹出动态点输入框,它共有数值显示、开关状态、刀闸开闭、控制状态、分站状态、备用电源、瞬时流量、纯瞬时流量、累计流量、纯累计流量、仓位变化、往复、流动、旋转等选项,选择其中的一个选项,在点号输入中,输入相应的点号,按确定按钮,出现动态点图标,移动鼠标,将其放在适当的位置,按图页上方的关闭按钮,在图页是否存盘中,按确定按钮,即完成动态图的编辑操作。 要删除动态定义点时,只要将鼠标放在动态定义点上,双击鼠标左键,弹出相应的对话框提示,提示是否删除该测点,按提示操作即可。
5.4.4 通讯
(1) 增减分站: 用鼠标左键单击增减分站,弹出增减巡检分站框,用鼠标左键单击要选择的分站,可将分站选中,再次单击,取消上一次的操作。按确定按钮可将分站选中。
在此选中的分站,系统才能对此分站进行巡检,否则不巡检。从队列:是在主队列每巡检完一个分站后,从队列的分站巡检一遍。












(2) 通讯测试: 用鼠标左键单击通讯测试,弹出相应测试对话框,用鼠标左键单击要选择的测试命令,并按执行键,即可在对话框中显示相应的测试。
  (3) 讯2小时数据:用鼠标左键单击读2小时数据,弹出对话框,选择分站号,就可读取该分站存贮的2小时数据。
  (4) 分站复位:用鼠标左键单击分站复位,弹出对话框,选择要复位的分站,然后用鼠标左键单击执行,即对选中的分站进行复位。
5.4.5 显示
显示部分包括状态信息、分站信息、实时曲线、文本翻页设置、图形翻页设置、图页显示、工具栏、状态栏等选项。
(1) 状态信息: 用鼠标单击菜单上的状态信息栏,可弹出状态信息框,它显示当前的信息。再次单击菜单上的状态信息栏或按状态信息窗中关闭钮,可将状态信息窗关闭。
(2) 分站监视窗: 用鼠标单击菜单上的分站信息栏,可弹出分站监视窗,它显示当前分站的信息。再次单击菜单上的分站信息栏或按分站监视窗中关闭钮,可将分站监视窗关闭。在分站监视窗中,用鼠标双击某个分站,可弹出分站的具体信息。按返回按钮返回。在分站监视窗中,“AC”代表交流供电,“DC”代表直流供电,“!”代表通讯中断,“?”代表通讯故障。
(3) 实时曲线: 用鼠标单击菜单上的实时曲线栏,可弹出实时曲线点号输入窗口,输入跟踪的模拟量点号,按确定按钮进入实时曲线监测。
(4) 文本翻页设置:文本翻页有手动和自动两种,手动是始终显示某一页的监测数据,直到人为手动去显示其它页的监测数据。自动是根据选定的页号,按设定的翻页时间间隔进行显示监测数据。
(5) 图形翻页设置:图形翻页有手动和自动两种,手动见图页显示说明。自动是根据选定的图形文件,按设定的翻页时间间隔进行显示图形。如不想显示图形时,将自动变为手动即可。
(6) 图页显示: 图页显示中,一共有四幅图,用鼠标单击菜单上的图页显示的第几页信息栏,可弹出数据文件选择框,在数据文件选择框中,用鼠标左键双击文件名,或用鼠标左键单击文件名,按确定按钮,可显示动态图,如选择错误,按放弃按钮。再次单击菜单上的图页显示的第几页或按图页显示的第几页窗中关闭钮,可将图页显示的第几页窗关闭。
(7) 工具栏:工具栏项前有“√”表示显示工具栏。用鼠标左键单击工具栏,原先有“√”变为没有“√”,原先没有“√”有变为有“√”。主屏幕的第三行显示的就是工具栏内容。
屏幕上工具栏的每个图标,都代表一项功能,当鼠标指针移到该图标上时,将有小方框显示该图标功能,用鼠标左键单击该图标可进入该功能。
(6) 状态栏:状态栏项前有“√”表示显示状态栏。用鼠标左键单击状态栏,原先有“√”变为没有“√”,原先没有“√”有变为有“√”。主屏幕的最下面一行显示的就是状态栏内容。
状态栏显示屏幕的当前显示页号、系统时间、星期。

5.4.6 查询打印
查询打印包括模拟量、开关量、流量、运行报告、模拟量密采、模拟量多点曲线、报表打印七部分。
(1) 模拟量查询: 用鼠标左键单击菜单上的模拟量栏,可弹出模拟量查询对话框,在查询类型中用鼠标左键单击要查的内容(曲线查询、数据查询、柱图查询),在点号中输入要查询的模拟量点号,用鼠标左键单击某天数据,弹出数据文件选择框,选择要查询的文件名后(文件名是按年月日命名的)用鼠标左键单击打开按钮,弹出对应的查询对话框,按最大值、最小值、平均值、三种值可分别得出对应的查询结果。还可以按前一天、后一天按钮得到相对于当前的数据查询结果。如需打印,按打印按钮,可得到打印结果。
(2) 开关量查询: 输入查询的分站后,用鼠标左键单击某天数据,弹出数据文件选择框,选择要查询的文件名后(文件名是按年月日命名的)用鼠标左键单击打开按钮,弹出开关量数据显示对话框。可以查询一个分站的全天和三班数据,打印与模拟量操作类似。
(3) 流量查询: 用鼠标左键单击流量数据、流量曲线、流量累计中的任一个属性页,在流量号中,输入要查询的流量号,按下面的混合量或纯量按钮,弹出数据文件选择框,选择要查询的文件名,按确定按钮,可得到相应查询的结果。(如下图)












(4) 运行报告: 用鼠标左键单击菜单上的运行报告栏,可弹出运行报告查询对话框(如下图),选择查询方式后,用鼠标左键单击某天数据,弹出数据文件选择框,选择要查询的文件名后(文件名是按年月日命名的)用鼠标左键单击打开按钮,按点方式查询时输入查询的点号,按类型查询时输入类型,按分站查询时输入分站站号、按段方式查询时输入查询的时间段,之后弹出运行报告显示框,即得到查询的结果。










(5) 模拟量密采查询:分站的密采记录选中后,则对该分站的模拟量进行实时存盘后方可进行密采查询,用鼠标左键单击菜单上的模拟量密采查询,可弹出模拟量密采查询对话框,选择查询方式(密采曲线、密采数据显示、密采曲线统计查询)。选择密采曲线时,用鼠标左键单击某天数据,弹出数据文件选择框,选择要查询的文件名后(文件名是按年月日命名的)用鼠标左键单击打开按钮,输入测点号,即得到查询结果。选择密采数据显示时,用鼠标左键单击某天数据,弹出数据文件选择框,选择要查询的文件名后(文件名是按年月日命名的)用鼠标左键单击打开按钮,输入测点号和输入时间段,即得到查询结果。选择密采曲线统计查询时,输入点号后,用鼠标左键单击前一天或后一天,即可得到查询结果。
(6) 模拟量多点曲线查询:用鼠标左键单击菜单上的模拟量多点曲线查询,可弹出模拟量多点曲线对话框,输入点号(同时最多6个测点)再输入相应的时间段,即可得到多点曲线查询结果。
(7) 报表打印:用鼠标左键单击菜单上的报表编排打印栏,可弹出报表打印属性表。
a. 模拟量日报:模拟量报表根据用户的需求,可以任意编排,具有高度的灵活性,在表格的第一行,用鼠标左键点中需要排列的列,从弹出的下拉列表框中选择需要输入的表头,按更新测点号可输入和删除测点号,输入完成以后,按报表格式保存按钮,如需修改,按更新测点号,就可重新输入点号,按更新列表头,可将列表头清除,然后,根据需要,输入自己的点号,输入完成以后,按报表格式保存按钮,即可将报表格式存盘,报表确定后,按某天数据按钮,弹出数据文件选择框,选择要查询的文件名,可得到查询的结果。如需打印结果,按打印按钮即可。(如图)








b. 开关量日报: 开关量报表根据用户的需求,可以任意编排,具有高度的灵活性,按更新测点号就可清除原来输入的点号,然后,根据需要,输入自己的点号,输入完成以后,按报表格式保存按钮,即可将报表格式存盘,报表确定后,按数据按钮,弹出数据文件选择框,选择要查询的文件名,可得到查询的结果。如需打印结果,按打印按钮即可。(如图)
c. 模拟量班报: 模拟量报表根据用户的需求,可以任意编排,具有高度的灵活性,在点号列中用鼠标左键点中需要输入点号的列后,输入模拟量点号,在表格的第一行,用









鼠标左键点中需要排列的列,从弹出的下拉列表框中选择需要输入的表头,按更新测点号可输入和删除测点号,输入完成以后,按报表格式保存按钮,如需修改,按更新测点号,就可重新输入点号,按更新列表头,可将列表头清除,然后,根据需要,输入自己的点号,输入完成以后,按报表格式保存按钮,即可将报表格式存盘,报表确定后,按某天数据按钮,弹出数据文件选择框,选择要查询的文件名,可得到查询的结果。单击选择报表类型中的一班、二班、三班按钮,可得到相应一班、二班、三班的数据查询结果。如需结果输出,按打印按钮即可。
d. 开关量班报:开关量报表根据用户的需求,可以任意编排,具有高度的灵活性,按更新测点号就可清除原来输入的点号,然后,根据需要,输入自己的点号,输入完成以后,按报表格式保存按钮,即可将报表格式存盘,报表确定后,按数据按钮,弹出数据文件选择框,选择要查询的文件名,可得到查询的结果。选择报表类型中的一班、二班、三班按钮,可得到相应一班、二班、三班的数据查询结果。如需结果输出,按打印按钮即可。
5.4.7 选项
选项:它有上页、下页、转换、手动控制、功能设置、显示编排六个菜单栏。上页、下页、转换:用来切换屏幕的当前显示页。
手动控制: 主要用来对井下分站进行人工断电、报警控制,对应控制口是 “空白”表示解除控制,对应控制口是“√”表示控制。在手动控制窗中选择相应的分站号、控制口、控制态后,按控制执行按钮即可。用鼠标左键单击浏览可查看已手控控制口。
功能设置: 用来设置生产的班次、头班时间、超限是否响铃报警和随机打印状态信息,如需选择,用鼠标左键单击要选的项即可,第二次单击撤消上一次的操作。
如需要班报必须在此项功能里设置班次(是三班还是四班)和头班时间。
如需超限响铃报警必须设置,如不设,分站和测点设响铃报警,系统也不报警。系统报警后,报警一直不停,直到人为操作方可停止。操作方法是:单击一下键盘上的系统菜单键,出现系统菜单,再单击一下键盘上的系统菜单键(或用鼠标左键单击空白处)使出现的系统菜单消失,即可关闭报警声。
如需随机打印状态信息必须设置,如不设,分站和测点设随机打印状态信息,系统也不打印。
显示编排:显示编排用来组织屏幕上显示的点号的格式。要在屏幕上增加一个点,在下拉列表框中,点击要排列的位置,在文本显示编排中的点号输入框中输入响应的点号,按增加点号后,则所输入的点号放在下拉列表框的点击的点号的后面,如没有在下拉列表框中选择点号,则增加的点号放在屏幕上排列的所有点之后。如要删除屏幕上的某一点,在下拉列表框中选中要删除的点号,按删除按钮即可。显示格式和文本颜色设置用来设置显示点号的颜色,线框表示是否在屏幕上画线。选中,则在屏幕上画线,否则,反之。
 显示编排是在屏幕的当前显示页内进行的,显示编排有页号显示,要改变页号,请用上页、下页或转换来切换屏幕的当前显示页,再进入到显示编排。
5.4.8 查看及屏幕拷贝
查看包括:查看已定义测点和查看手控信息。查看已定义测点与系统设置里的查看测点相同。查看手控信息与手动控制里的浏览相同。在此查看相对快捷。用鼠标左键单击查看菜单的查看已定义测点或查看手控信息即可进入相应功能项。
屏幕拷贝:用鼠标左键单击文件菜单的屏幕拷贝栏,即可进行屏幕拷贝。
5.4.9 快捷键操作
为了加快操作速度,KJ200系统监控软件提供有快捷键操作,通过在屏幕实时显示测点的同时,右击鼠标键,即弹出快捷键菜单,该快捷菜单有测点定义、模拟量查询、开关量查询、运行报告、密采查询、实时曲线等功能,选择相应菜单,即可快速进入该功能。操作简单方便。

5.5 网络
在安装系统网络功能时,在每台上网计算机上,应从如下几方面进行设置安装:网卡安装、网络服务协议、访问设置、网络标识设置。首先,应打开控制面板中的网络。安装网卡时可用WINDOWS的兼容驱动程序或网卡厂家自带的驱动程序。网络服务一般选择文件和打印共享服务,协议选择TCP/IP及NetBEUI(如图)。
访问设置主要是WINDOWS对共享资源进行管理,可设置访问权限及访问密码。网络标识设置中的计算机名一定不要重名,组名最好是KJ200系统的网上主机及终端共用一个组名。










5.6 风电甲烷闭锁控制功能
 错误!未找到引用源。、定义
  ①、风电甲烷闭锁装置
根据掘进工作面通风设施状态及关联巷道内的甲烷含量,实现对局部通风机及关联掘进工作巷道内相应的电气设备闭锁、复电控制,以及不准强行起动动力设备的掘进工作面安全监控装置。
②、闭锁
当被测量超过预先设置的传感器输入变量时,闭锁装置切断被控设备电源,在该被测量未恢复到该预置值时,不能实现复电的控制功能。
③、复电
人工对被控设备重新送电的操作。
④、人工解锁
被测量未恢复到预先设置的传感器输入变量值以下时,通过专用工具或指令控制闭锁装置,可实现对被控设备复电的控制功能。
⑤、控制点
为使被控设备闭锁、解锁或发出警报等而预先设置的输入变量值。
⑵、闭锁装置的组成
主机(含向传感器供电的电源,即分站);
甲烷传感器;
风速(风量)开关传感器;
设备开停传感器。
⑶、主要参数
模拟量输入通道数:≥3;
开关量输入通道数:≥2;
控制输出通道数:≥4;
低浓甲烷传感器测量范围:0~4%;
高浓甲烷传感器测量范围:0~≥40%。
⑷、功能设定
定义分站的输入口A1、A2、A3为瓦斯传感器输入;
A1为掘进工作面或掘进工作面回风流中的甲烷传感器输入;
A2为串联通风工作面入风流中的甲烷传感器输入;
A3为掘进工作面回风流与全风压风流混合处的甲烷传感器输入;
定义分站的输入口A4为风机设备开停传感器输入;
定义分站的输入口A5为风筒风量开关输入;
定义分站的开关量输出口J1为控制掘进工作面及掘进工作面回风巷道内的动力电源;
定义分站的开关量输出口J2为控制串联通风区域内的动力电源;
定义分站的开关量输出口J3为控制回风区域内的动力电源;
定义分站的开关量输出口J4为控制局部风机电源。
⑸、中心站设定
①、中心站设定时要将“风电闭锁”选中;
②、分站端口设置:1、2、3号为模拟量,4、5号为开关量;
③、模拟量设置:
通道号 上限报警值 控制口 上限断电值 控制口 复电值
1 1.5 1 3% 4 1
2 0.5 2 3% 4 <0.5
3 1.5 3 3% 4 1
④、开关量设置:
通道号 0 态 1 态 2 态
信息 控制口 信息 控制口 信息 控制口
4 断线 1、2、3 停 1、2、3 开 /
5 断线 1、2、3 停 1、2、3 开 /
⑤、控制量设置:
 控制口 0太信息 1态信息 控制继电器初始状态(设置分站主板跳线)
1 接通 断开 常开
2 接通 断开 常开
3 接通 断开 常开
4 接通 断开 常闭


⑥、测试方法及信息状态:
输入条件 模拟量(%CH4) 开关量 控制量
A1 A2 A3 A4 A5 J1 J2 J3 J4
分站上电前 ―― ―― ―― ―― ―― 断开 断开 断开 闭合
分站上电一分钟内 ―― ―― ―― ―― ―― 断开 断开 断开 闭合
分站上电一分钟后 <1.5 <0.5 <1.5 开 开 闭合 闭合 闭合 闭合
A1 超上报警点 >1.5 <0.5 <1.5 开 开 断开 闭合 闭合 闭合
恢复正常 <1 <0.5 <1.5 开 开 闭合 闭合 闭合 闭合
A2 超上报警点 <1.5 >0.5 <1.5 开 开 闭合 断开 闭合 闭合
恢复正常 <1.5 <0.5 <1.5 开 开 闭合 闭合 闭合 闭合
A3 超上报警点 <1.5 <0.5 >1.5 开 开 闭合 闭合 断开 闭合
恢复正常 <1.5 <0.5 <1 开 开 闭合 闭合 闭合 闭合
A4 风机停 <3 停 开 断开 断开 断开 闭合
风机停&超上控 >3 停 开 断开 断开 断开 断开
风机停&瓦斯恢复 <1 停 开 断开 断开 断开 闭合
人工解锁 >3 停 开 断开 断开 断开 闭合人工解锁
风机开 <1.5 <0.5 <1.5 开 开 闭合 闭合 闭合 闭合
A5 风量不足&超上控 <3 开 停 断开 断开 断开 闭合
>3 开 停 断开 断开 断开 断开
风量不足,恢复正常 <1 开 停 断开 断开 断开 闭合
人工解锁 >3 开 停 断开 断开 断开 闭合人工解锁
风量恢复 <1.5 开 <1.5 开 开 闭合 闭合 闭合 闭合
传感器断线 断线 断开 断开 断开 闭合
KJ200系统风电甲烷闭锁的人工解锁方法:同时按下YHT1通用遥控器的“上升”和“下降”键,进入功能菜单4,将所显示的“on”用遥控器的“上升”键更改为“OF”,再按“功能”键进入“EnD”同时按下“上升”和“下降”键退出遥控功能既可实现解锁。


5.7 不设风电甲烷闭锁
不设风电甲烷闭锁的分站,控制继电器初始状态(设置分站主板跳线)全部为常闭状态。
5.8 注意事项
5.7.1 系统中产品应符合GB3836《爆炸性气体环境用电气设备》及MT/T772-1998《煤矿监控系统主要性能测试方法》的相关规定,防爆产品应取得防爆合格证及安全标志证,防爆关联配接产品应进行防爆关联审查和检验,取得防爆关联审查检验合格证明。
5.7.2最大传输距离:
传输接口到分站:15Km(MHY32、MHYVRP、MHYVR电缆,横截面积:1.5mm2 ,电缆分布参数:分布电容:≤0.06μF/Km;分布电感:≤0.8mH/ Km;直流电阻:≤12.8Ω/Km);
电源与分站到传感器的距离:1.5Km(MHYVR电缆,横截面积:1.5mm2 ,电缆分布参数:分布电容:≤0.06μF/Km;分布电感:≤0.8mH/ Km;直流电阻:≤12.8Ω/Km);
分站到断电器的距离:2Km(MHYVR电缆,横截面积:1.5mm2 ,电缆分布参数:分布电容:≤0.06μF/Km;分布电感:≤0.8mH/ Km;直流电阻:≤12.8Ω/Km);
电源与分站间的距离:2m(MHYVR电缆,横截面积:1.5mm2 ,电缆分布参数:分布电容:≤0.06μF/Km;分布电感:≤0.8mH/ Km;直流电阻:≤12.8Ω/Km);

6. 故障判断及处理
6.1 系统中各设备出现的故障请按照其相应的使用说明书中故障判断及处理项进行。
6.2 系统数据传输链路出现故障,根据监控主机屏幕的显示提示,既可判断出故障所出现的范围,有如下几种情况:
6.2.1 若出现所有通讯中断,首先应该检查主机与智能数据传输装置通讯是否正常,如果不正常,首先应该检查它们之间的连接插头接触是否良好。若没有问题,可检查主机RS232口或智能数据传输装置是否损坏,若已损坏,请立即更换主机或智能数据传输装置。
6.2.2 主机与智能数据传输装置通讯正常,可检查智能数据传输装置输出口是否连接好,若没有问题,可取下其输出口的传输线,使用地面备用分站进行测试,若没有问题,则是主线路或分站数据接口故障。
6.2.3 主线路或分站数据接口故障,可以采用排除法进行分段查找。
7. 维护及保养
6.1 设备为矿用隔爆兼本安型或本质安全型产品, 在井下使用时应按照煤矿安全规程进行操作。
6.2不得随意更改系统中本安及其关联电路中元器件的型号、规格及其参数。
6.3 产品只能与说明书中规定的产品连接使用,与其他设备连接时须经防爆机关检验。
6.4 检修时不得随意更改产品(及其关联设备的)元器件的参数、规格、型号。
6.5 不准用电缆接地芯线作本安控制回路。
8. 运输及贮存
设备在运输过程中须包装完好,避免雨雪直接淋袭,可适于公路、铁路、航空、水路运输。
设备应存放在通风良好,无腐蚀性气体的库房内。
9. 资质证明编号
防爆合格证号:
安全标志准用证号:

说明:
本使用说明书为KJ200煤矿安全监控系统中心站的软件操作使用说明书。分站、传感器详见相关的使用说明书。







生产单位:辽源申达科技有限公司
地 址:辽源市西安区泰安街仙园路6号
邮 编: 136201
联系电话: 13943789138
传 真: 0431-88668069
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